一、聚合反應物單個對水上光油有光潔度的影響力。

水溶性光油配比中的成膠硅橡膠相應用的整合物聚合物對其制作成的生產加工設備油潤度有重點的影向。具體情況生產加工韻達常選擇多重聚合物做出共聚，水性樹脂上光油的丙烯酸酯聚酯樹脂可以到的單個有甲基丙稀酸酯酯甲酯、苯丁二烯、丙稀酸酯酯甲酯、丙稀酸酯酯等。減少甲基丙稀酸酯酯甲酯和苯丁二烯水量，變成的鍍層對抗強度高，金屬光亮度好，但較脆，耐折性及耐可溶性高，溶于水的性稍差。

二、光油工序內水可溶性光敏樹脂與水乳的配合數量。

材料配方中曾加面霜的使用量可能添加其亮光度，但會使光油的流平性、生產制造適性縮減；曾加水溶解性樹酯需水量，可加強光油的流平性和加工處理適性，但其凹凸感度會變低。

三、流平性對水溶性上光油亮光度的決定。

流平性是關系水性樹脂上光油光亮度度的非常重要導致，流平性受商品粘性、pH值及外表面層拉伸應變的關系。成分填入擇適當的流平劑不錯合理有效升降其使用流平性。若上光油包括很好的流平性，并能在涂覆非常吹干前更快流平，養成細膩的外表面層，涂覆就產生高的光亮度度；若上光油失敗在流平前就已非常吹干，會刻下些許條痕、砂眼等，使其光亮度度減少。

四、PＨ值對光滑度的關系。

普遍水溶性上光油pH值應的調節在8—9互相，pH值常見是用氨水來的調節。若pH值太高，光油的黏度便會削減，影向光亮度，同一使常溫、干燥時間比較慢，耐水溶性很差；pH值太低則黏度提高，氨水在流平期間中相對比較過快析出，使流平期間過快結尾，影向涂膜光亮度。

五、粘合度、的成品固量對金屬光亮度的影晌。

原材料粘合度指數指數對其施膠過程中中 中的流平性、柔軟性等安全性能有很重要的引響。彩印品面對上光油有著必然的消化釋放性，如果彩印品面對上光油的消化釋放率同上光油的粘合度指數指數值不成比例。若上光油的粘合度指數指數值過小，在相對 高消化釋放率的用紙來進行施膠時，會以至于流平過程中中 中上光油的粘合度指數指數變化無常非常大，的結果使流平太晚完成，所致彩印品面表層不均衡，很多產品局部欠上光油而引響到膜層潮濕和壓光后的一致度、光滑度；若對消化釋放率低的彩印品施膠時，建筑粘合度指數指數太低會行成流掛毛細現象，以至于表層不均衡勻、潮濕異常等大問題。一樣丙烯酸乳液樹脂上光油的固含鋅量應掌握在30-40%控制。丙烯酸乳液樹脂光油的固含鋅量對其光滑度有很明顯引響，固含鋅量高矮對破乳后光滑度的引響與粘合度指數指數類似于。

六、半成品表明表面張力對水上光油的干擾。

上光油的面上彈性不只是直接反應金屬光澤，另外是直接反應上光油建筑體服務質量的是一個非常重要緣由。上光油的面上彈性的面積大小對同一條打印品的潤濕、映照、浸潤反應的有什么區別一定，涂覆和壓光后溶膠凝膠法治療效果卻別也一定。

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