現階段，因為丙烯酸乳液吸塑油使用率變廣，的市場分配權率愈來愈越高。消費者的生態綠色感覺又不斷增長，生態綠色印刷版版這任務從而網絡推廣。而丙烯酸乳液吸塑油的健康無磷，無散發生物碳性有害氣體，不揮發等深層次的生態綠色形態最受吹捧。丙烯酸乳液吸塑油俗譽為水可溶聚氨酯膠印吸塑油，丙烯酸乳液吸塑油其主要是適當軟件應用于衛生學的條件更加嚴格的的外印刷包裝版版新產品如日常工作過日子中常見到的：刺激飲品，產品，otc藥品，孩子 電動玩具，抽煙喝酒之類。槽式版丙烯酸乳液吸塑油也被稱作介質吸塑油，它其主要是由可溶硅膠粘合劑，生物碳顏料涂料，溶液和相關內容塑料添加劑經歷過軟型磨研生產加工而成。

一、丙烯酸乳液噴墨墨水輔料色擁有了噴墨墨水色本質特征，擁有了彩色印刷對色澤的規范要求。

基本上的生產水粉色漿粉和有機物水粉色漿粉都行適用于水硅膠粘合劑膠印膠印uv膠印uv膠印uv油墨。是由于水硅膠粘合劑膠印膠印uv膠印uv膠印uv油墨的硅膠粘合劑大大多是堿可溶的，因而用水粉色漿粉時，須實用可耐咸性的水粉色漿粉。同時，水性uv膠印uv膠印uv油墨中水粉色漿粉的布局容重較溶液型膠印膠印uv膠印uv膠印uv油墨要大很多，而水的面上層彈力及正負全都跟溶液本質區別大，使水粉色漿粉解聚具有的困難，會影響到到膠印膠印uv膠印uv膠印uv油墨的穩定的可靠性、凝固點和pH值。選用插入面上層親水性劑可擴大硅膠粘合劑和水的吸引力及水粉色漿粉與水可溶進行連接料的吸引力，若想解決辦法膠印膠印uv膠印uv膠印uv油墨的穩定的可靠性原因。水性uv膠印uv膠印uv油墨的凝固點和pH值是是需要準確掌握的。當pH值大于9.5時，咸性太強，膠印膠印uv膠印uv膠印uv油墨的凝固點會降底，烘干時間降低、耐水硅膠粘合劑能不好；當pH值不低于8時，咸性又太弱，膠印膠印uv膠印uv膠印uv油墨的凝固點增高后烘干時間緩慢，會引發臟版、糊版、起泡等通病。uv墨水促進劑廠家直銷-東莞青田提倡，在彩色印刷方式中常用染料時，該用擇日本產染料中質地艷亮、107硅橡膠粘度低、保障體系可靠的一級染料來加工水性聚氨酯噴墨墨水。

二、水吸塑油配料配比通過實踐教學中查出的水吸塑油品質的常見配料配比

水無水磷酸氫丙烯酸酯不飽和樹脂25％～35％水15％～25％無水乙醇5％～15％三乙胺5％～10％涂料10％～30％丙烯酸樹脂1％～3％三、丙烯酸乳液噴墨墨水采用丙烯酸樹脂為加強丙烯酸乳液噴墨墨水的每一項機械性能需“添加多種多樣丙烯酸樹脂，而丙烯酸乳液噴墨墨水采用丙烯酸樹脂較相轉移催化劑型噴墨墨水而非核心。

三、通常用的水uv墨水表面活性劑有下幾樣：

①消泡劑：用到消掉水溶性膠印油墨中的沫子，消耗量一般的為1％～2％。

②可靠劑：重點嚴防墨筆畫在貯運、裝運中聚結、發莓，縮減墨筆畫動力粘度和調試墨筆畫的pH值，常見采用氨水或乙酸乙酯胺等丙烯酸樹脂。

③另一個隔離劑：發散劑、防潮劑、流平劑、增滑劑及熱塑劑等。在專業施用以下隔離劑來有所改善水uv吸塑油的缺陷，可增加水uv吸塑油的比較穩定機械性能。

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