在彩色的彩盒印刷版類中，后是的一種字體背景色印刷版印刷版吸塑油在前是的一種字體背景色印刷版印刷版吸塑油膜上的粘附通常應是印刷版印刷版吸塑油疊印。印刷版類品的呈色功效實際上與印刷版印刷版吸塑油的調色力實力、印刷版印刷版吸塑油的差色想關，還與印刷版印刷版吸塑油的疊印率想關。印刷版印刷版吸塑油的疊印率也叫印刷版印刷版吸塑油的受墨量，應是事件調查色墨改變到從疊色彩上的前清一色墨層的通常規格所占的百分比計算。

到目前為止紙盒數碼打印中小企業運用的有許多數碼打印機多以多色水溶性數碼打印打槽機，總是會撞見疊印率低的問題。數碼打印后的彩色沒有已經遍及前這彩色，有麻點，加重影晌數碼打印實際效果，引致瓦楞紙板的避免浪費。這原因在大使用面積實際數碼打印時愈來愈明顯的。特別如此增強水溶性吸塑油的疊印率？緊跟著膠印油墨分散劑產品-廣州青田同食來簡易探討下下。

1越來越快被印刷物兩個種彩色膠印油墨的干澀加速度。

1）施用4色印廠打槽機印廠時，將要有從疊的多種吸塑油區分設備在背景色組和背景色組中，也可以正確增多背景色吸塑油層的干熱時間間隔，優勢于疊印率的增長。

2）有本色包裝印刷時以便采用快干噴墨墨水，需要推動有本色噴墨墨水的融入和固著。既然都不有用的太快，那樣噴墨墨水會干在網紋輥上，導致噴墨墨水的移轉。

3）關注進行彩色印刷色序的具體安排。盡量用一些先打印機出原型占地面較小的配色，再打印機出原型占地面更大的的配色。如此一來做的的優勢是，配色進行彩色印刷的數碼影像占地面小，干得更快，極為有利的于印刷油墨的套印；同時是由于原型占地面小，也能才能減少瓦楞紙幾塊色組在互傳整個過程中蹭墨層的概率統計。

4）在色是處于飽和狀態度讓讓的實質下，盡能夠有效的減小清清一色uv吸塑油層的厚薄，有助于于清清一色的干熱，也會加強uv吸塑油的疊印率。

2調整倆種吸塑油的變化性和凝固點的相互關系。

即便是水性樹脂uv墨水混溶水，但在印刷類廠時從而降底uv墨水的飽和度或多其流動量性，就能否加水希釋，但加水希釋并不算好的的方式。在有花哨色彩的運用請求的紙盒印刷類廠，施用不穩劑使uv墨水色調變淺，有助于uv墨水的吹干，也塑料添加劑就能否挺高uv墨水層的凹凸感度。加水希釋后，uv墨水映照在紙箱上時，沒能瞬息吹干，須得吹干一段落時段，會降底紙箱的壓邊撓度和抗壓撓度。

除外，調節顏色和紙箱刷后顏色的107硅橡膠動力粘度指數相互間的直接關系。就多色紙箱刷，應合適的影響顏色丙烯酸乳液uv噴墨墨水的107硅橡膠動力粘度指數，而使合適的提升其次顏色uv噴墨墨水的107硅橡膠動力粘度指數，以增長疊印率。

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