在彩色的彩盒印廠版中，后種有的顏色uv墨水在前種有的顏色uv墨水膜上的映照稱是uv墨水疊印。印廠版品的呈色效率不僅僅與uv墨水的渲染力強與弱、uv墨水的色偏密切相關，還與uv墨水的疊印率密切相關。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，應是前因后果色墨移動到從疊色調上的前清一色墨層的通常高密度所占的費率。

如今紙箱子印上制造業企業安全使用的好多印上機多數為多色水溶性印上打槽機，時不時會遇著疊印率低的相關問題。印上后的樣色沒能充分涉及前另一種樣色，顯示麻點，嚴峻導致印上成效，產生瓦楞紙板的短缺。這些狀況在大綠地面積逐戶印上時越發很明顯。如此不斷提高水溶性uv油墨的疊印率？

1，加速推進印刷物上DI一類字體顏色uv油墨的缺水網絡速度。

1）選擇4色印開糟機印時，將還要重合的兩種方式吸塑油主要配置在DI兩個色彩等等組和ZUI后兩個色彩等等組中，應該相當的提升DI兩個色彩等等吸塑油層的非常干燥時長，有不利于于疊印率的的提升。

2）DI1種配色設計印刷時一旦違反動用快干噴墨墨水，可加大DI1種配色噴墨墨水的參透和固著。當然了從來不可干的太快，一旦違反噴墨墨水會干在網紋輥上，不良影響噴墨墨水的移動。

3）注意力刷色序的合理安排。要盡可能的先彩打圖表面積較小的樣色，再彩打圖表面積很大的的樣色。這做的益處是，DI一款樣色刷的圖文設計面積小，干得較快，有益于于吸塑油的套印；時會因為圖表面積小，也會增多紙殼ZUI后好多個色組在傳遞流程中蹭墨層的成功率。

4）在色是處于飽和狀態度滿足需要標準要求的實質下，盡能能降低了大約DI相映uv墨水層的層厚，有幫助于DI相映的干澀，也能能增強uv墨水的疊印率。

2，調控五種uv油墨的流性和粘稠度的感情。

既然丙烯酸乳液彩印版uv吸塑油不可溶解水，但在彩印版時為了讓削減彩印版uv吸塑油的飽滿度或提升其流chan性，行沖水就溶解希釋，但沖水就溶解希釋并并非好點的具體方法。相對于有絢麗色澤標準的紙箱子彩印版，以免實用相對穩定劑使彩印版uv吸塑油色調變淺，優勢于彩印版uv吸塑油的非常干澀的，互相涂料助劑行改善彩印版uv吸塑油層的亮光度。但沖水就溶解希釋后，彩印版uv吸塑油依附在瓦楞紙箱上時，不可不經意間非常干澀的，有必要非常干澀的一段落日期，會削減瓦楞紙箱的壓邊程度和抗壓程度。

再者，優化1種配色和印廠后配色的效果指數中的聯系。相對于多色印廠，應恰當大大減少DI一配色水性樹脂吸塑油的效果指數，導致恰當新增其次配色吸塑油的效果指數，以挺高疊印率。

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